軋鋼輥道電機(jī)，自動(dòng)加油改造效果好
發(fā)布時(shí)間：
2023-04-28 16:24
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冶金軋鋼車間軋機(jī)前后輥道、剪后輥道，采用了大量的YGP輥道變頻電機(jī)。冷床采用了上百臺(tái)YVPG冷床專用輥道電機(jī)。輥道電機(jī)在660℃-1000℃高溫下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，容易造成輥道電機(jī)輸出端軸承抱死，從而導(dǎo)致輥道電機(jī)燒壞停止工作。
線棒材在變頻輥道上強(qiáng)行通過，對(duì)輥道的耐磨損傷非常大，降低了設(shè)備的使用壽命，在設(shè)備搶修時(shí)由于工作環(huán)境溫度高，也給搶修人員造成很大安全隱患。
為了保證輥道電機(jī)的正常運(yùn)行，延長輥道耐磨輥的使用壽命，降低備品備件消耗成本。公司技術(shù)人員和軋鋼廠機(jī)動(dòng)設(shè)備科專業(yè)人員經(jīng)過分析研究，決定對(duì)原有冷床干油泵進(jìn)行優(yōu)化改造，實(shí)現(xiàn)在線數(shù)控自動(dòng)間隔加油。
改造計(jì)劃，在原裙板長軸、軸瓦、軸承座加油泵的基礎(chǔ)上，在每個(gè)輥道電機(jī)輸出端前端蓋加油孔處用銅管連接，經(jīng)過改造以后，試運(yùn)行使用效果良好。
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冷卻塔電機(jī)純銅線芯 水塔三相異步減速電機(jī) 冷卻水塔專用馬達(dá)戶外防水 與普通電機(jī)有哪些區(qū)別
一、功率不同 冷卻塔電機(jī)的功率通常較大，因?yàn)槔鋮s塔是需要產(chǎn)生強(qiáng)大的風(fēng)力來散熱的，而普通電機(jī)通常只需要提供一般的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)即可完成正常工作，功率要求相對(duì)較低。 二、轉(zhuǎn)速不同 在速度方面，普通電機(jī)的轉(zhuǎn)速通常較高，這是因?yàn)槠胀姍C(jī)多用于需要高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備中，而冷卻塔電機(jī)通常轉(zhuǎn)速較低，因?yàn)槔鋮s塔需要在風(fēng)量較大的情況下降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以保證風(fēng)量和冷卻效果。 三、使用環(huán)境不同 冷卻塔電機(jī)需要具備良好的耐腐蝕性能，因?yàn)槔鋮s塔常常使用在有腐蝕性的環(huán)境中，例如化工廠、冶金廠等工業(yè)企業(yè)，因此需要使用不易腐蝕的材料和具備防腐技術(shù)的電機(jī)。而普通電機(jī)通常使用在較為溫和的環(huán)境中，如家庭電器、辦公設(shè)備等。 四、安全性能不同 由于冷卻塔電機(jī)需要在高處進(jìn)行安裝使用，因此在安全性能方面需要比普通電機(jī)更高的要求。通常在設(shè)計(jì)冷卻塔電機(jī)時(shí)需要考慮到安全性方面的設(shè)計(jì)，如防風(fēng)爆、避雷保護(hù)等安全設(shè)施。 需要注意的是，在使用過程中，冷卻塔電機(jī)需要經(jīng)常檢查清理，以保證其正常運(yùn)行。同時(shí)，在對(duì)冷卻塔電機(jī)進(jìn)行安裝和維護(hù)時(shí)，需要遵循相關(guān)的安全操作規(guī)程，以確保操作安全。 【結(jié)尾】通過以上介紹可以看出，冷卻塔電機(jī)和普通電機(jī)在功率、速度、使用環(huán)境和安全性能等方面存在著明顯的區(qū)別。在選購和使用時(shí)，需要根據(jù)具體的需求和使用場景來確定哪種類型電機(jī)更適合自己的需求。同時(shí)也需要在使用過程中注意安全問題和定期檢查維護(hù)，延長電機(jī)的使用壽命。
冷卻塔風(fēng)機(jī)常見故障一、 風(fēng)量不足。 原因可能有四個(gè) 1、皮帶松弛。 2、電源電壓低或接反。 3、葉輪污積物過多。 4、風(fēng)機(jī)超過質(zhì)保期。 針對(duì)這四種情況，我們可以做出如下處理： 1、調(diào)整皮帶輪中心距，張緊皮帶。 2、檢查電源或調(diào)換兩相線 3、清洗葉輪。 4、更換風(fēng)量大的風(fēng)機(jī)。 冷卻塔風(fēng)機(jī)常見故障二、 風(fēng)機(jī)振動(dòng)劇烈。 原因分析如下： 1、葉輪變形或不平衡。 2、軸承嚴(yán)重磨損，葉輪同軸度偏差過大。 3、基礎(chǔ)螺栓或風(fēng)機(jī)聯(lián)接處松動(dòng)。 4、葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動(dòng) 5、葉輪積壓、污積物過多。 6、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與積壓風(fēng)口或機(jī)殼碰撞。 處理方法： 1、更換葉輪。 2、更換軸承，調(diào)整同軸度。 3、緊固地腳螺或聯(lián)接位。 4、緊固定位螺栓或夾輪螺栓。 5、清理葉輪積塵或雜物。 6、調(diào)整葉輪與機(jī)殼間隙。